建筑垃圾綜合利用加工工藝

磚塊的強度、密度、吸水性等指標與水泥混凝土有顯著的差異，而上述的經濟型加工工藝并未將兩者分離，這就使得建筑垃圾再生料的使用范圍受到很大的局限。在目前的調研中發(fā)現(xiàn)，沒有經過磚砼分離處理的再生材料往往用來制作一些景觀磚、透水磚、低等級的水泥砂漿或者作為路基填料等，經濟價值小。

混凝土塊顆粒的強度大、密度均勻、化學特性較好，在制備再生水泥混凝土中可以成為較好的骨料，形成強度較高的混凝土結構，進而提高水泥混凝土的強度等級和市場價值。而磚砼分離出的燒制磚骨料因其色彩鮮艷可以作為價值更高的景觀磚。因此，在對于建筑垃圾中磚砼比例相當?shù)那闆r下，采用磚砼分離技術可以大大提高建筑垃圾再生骨料的綜合利用率，為建筑垃圾處理帶來了更大的經濟效益和廣泛的社會效益。

利用磚塊、混凝土塊密度不同可以實現(xiàn)磚塊與水泥混凝土塊的分離。建筑垃圾綜合利用加工工藝如下圖。裝載機將建筑垃圾送入給料倉，并通過振動給料機建筑垃圾進入破碎設備—鄂式破碎機進行初級破碎。在初次破碎完成以后骨料進入磚砼分離設備實現(xiàn)分離。

鄂式破碎機破碎后的骨料均勻性較差，且單次破碎的骨料粒徑較大，無法滿足道路用基層性能的要求，因此在磚、混分離裝置以后安裝針對于骨料特性的破碎機對混凝土進行二次破碎，即采用反擊式破碎機進行二次破碎。而后與經濟型工藝相同，采用磁選和風力分選設備剔除鐵質和輕質雜質。最后，將經過一系列處理的再生骨料經傳送設備送至振動篩進行篩分并分類堆放。

建筑垃圾在給料、破碎的過程中塵土飛揚，將建筑垃圾整個處理過程放在一個密閉的空間內，可以減少對于周圍環(huán)境和居民的影響。此外，采用電子脈沖除塵器在給料、破碎、篩分設備等排塵點進行吸塵作業(yè)，可以實現(xiàn)粉塵的凈化。該套工藝具體流程如下圖所示。

電子脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較基本地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

綜合利用建筑垃圾加工工藝的特點如下：

1、降低加工過程的塵土

整個建筑垃圾處理過程在封閉的空間進行，且采用了電子脈沖設備除塵，避免建筑垃圾在加工過程中的二次污染。

2、建筑垃圾再生材料品種豐富

采用磚砼分離技術使再生骨料的品種更為豐富，應用范圍更為廣泛，提高了建筑垃圾的綜合利用率。

3、再生骨料分類、分級，投資成本較大

采用磚砼分離技術，處理工藝較為繁雜，前期投資成本較大，適合大規(guī)模建筑垃圾綜合利用的加工處理。