用建筑垃圾試驗(yàn)做透水磚

透水磚是以無機(jī)非金屬為原料，經(jīng)成型等工藝后制成，具有較大水滲透性能的鋪地磚。它是由特定級配的集料、水泥、外加劑和水等經(jīng)特定工藝制成的混凝土或制品，其內(nèi)部含有很大比例的貫通性孔隙。用于鋪裝人行道或小型停車場的路面磚。

利用建筑垃圾生產(chǎn)透水磚的步驟：

1.破碎

將廢棄混凝土塊和廢舊磚塊人工破碎、篩分。將粒徑在2mm以下，2~5mm，5~10mm，10~13.5mm分別分類存放待用;粒徑在13.5mm以上的顆粒收集再次經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎，然后篩分，歸類。

2.確定再生骨料的最佳取代比例

分別將廢舊混凝土和廢舊磚塊以不同比例(0%、20%、40%，60%、80%、100%)取代混凝土中的天然骨料，養(yǎng)護(hù)28d后測試其抗壓強(qiáng)度。分析不同取代比例對透水磚性能的影響，確定出本試驗(yàn)中再生骨料對天然骨料最佳取代比例。

3.機(jī)械強(qiáng)化

將粒徑為2~13.5mm之間的再生粗骨料放入滾筒中滾動(dòng)5分鐘，讓再生粗骨料顆粒之間相互撞擊、摩擦，去除掉骨料表面粘附的砂漿以及骨料自身已經(jīng)產(chǎn)生裂紋松動(dòng)但尚未脫落的部分。

4.攪拌

在攪拌的順序上需要注意的是不能將所有材料全部混合以后再進(jìn)行攪拌。應(yīng)該首先將水泥與粉煤灰、硅粉攪拌均勻，再加入拌合水，攪拌成均勻的水泥砂漿后再加入廢舊混凝土和廢舊磚塊進(jìn)行攪拌。研究表明:如果將所有材料放在一起同時(shí)攪拌，水泥遇到水后很快成為小水泥團(tuán)，并且很容易附在石子上，水灰比越小，這種結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象就越嚴(yán)重。這是因?yàn)樵跀嚢钑r(shí)，由于摩擦作用，處在石子運(yùn)動(dòng)方向背面的水泥團(tuán)被有效保護(hù)起來，粒徑遠(yuǎn)大于水泥團(tuán)的石子成為它們的屏障，使得這些水泥團(tuán)無法被有效的破壞。這些水泥團(tuán)僅僅是作為填料填充在了骨料的間隙，大大減弱了水泥的水化反應(yīng)程度，從而降低了混凝土的性能。分開攪拌則可以從工藝上保證水泥顆粒與水更充分的接觸，使得水化更為有效，大大減少了水泥團(tuán)的產(chǎn)生，使水泥與砂石充分拌合，充分發(fā)揮水泥粘結(jié)、包裹砂石的作用，從而提高混凝土的攪拌質(zhì)量。

5.成型

將已經(jīng)攪拌均勻的混凝土拌合物裝入透水磚成型模具中搗實(shí)、成型。裝料時(shí)須用抹刀沿模具內(nèi)壁略加振搗，再經(jīng)過機(jī)械振動(dòng)、靜壓成型。為了使工藝條件盡量相同，在過程中需要注意同類型的試件成型時(shí)其振動(dòng)時(shí)間和靜壓壓力應(yīng)保持相同�？箟耗＞咭�(guī)格為200mmX100mmX60mm，抗折模具規(guī)格為200mmX100mmX60mm，透水系數(shù)模具規(guī)格為100mmX100mmX100mm。

6.養(yǎng)護(hù)

裝料完畢后用塑料薄膜覆蓋模具及試件，24小時(shí)后將試件脫模，置于室內(nèi)陰涼處，用塑料薄膜覆蓋，每天澆水一次，施行人工養(yǎng)護(hù)。