SSC移動式破碎站電氣控制系統(tǒng)功能特點:(1) 具備就地和集中兩種控制方式, 在集中控制方式下, 系統(tǒng)可實現(xiàn)啟動和停止“一鈕化”操作。(2) 各設備點設置機旁操作箱, 可實現(xiàn)就地啟停車操作, 便于設備檢修和調試。(3) 機旁箱設置急停按鈕, 在緊急情況下,在任何設備點均能停止系統(tǒng)運行。(4) 所有設備均配置完善的電氣保護裝置,當出現(xiàn)過載、短路、缺相等故障時能可靠切斷設備供電。(5) 機旁箱采用防塵、防水設計, 配置可靠接地裝置, 保證設備可靠、安全。(6) 所有設備的啟停狀態(tài)和工作電流等運行參數(shù)均在集控室操作臺上集中顯示, 便于操作人員觀察。(7) 當設備出現(xiàn)故障、自動保護停車時, 系統(tǒng)自動鎖存, 顯示故障設備, 以便于維護人員快速查找系統(tǒng)故障。(8) 可根據(jù)電機容量選擇適宜的啟動方式, 減少設備啟動對電網的沖擊, 保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
SSC移動式破碎站電氣控制系統(tǒng)實施方案:采用前端可靠的S7系列可編程控制器硬件系統(tǒng)和STEP7軟件系統(tǒng)構成集中控制單元, 可實現(xiàn)系統(tǒng)啟動和停止“一鈕化”操作, 完成系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備的順序啟動和停止以及設備狀態(tài)參數(shù)檢測、故障報警、自動保護停車。(1) 啟車控制。在集中控制方式下, 系統(tǒng)設備的啟動順序為: 2#皮帶機→ 1#皮帶機→二級除鐵器→ 二級破碎機→ 更好除鐵器→更好破碎機→給煤機→結束。(2) 停車控制。在集中控制方式下, 系統(tǒng)設備的停止順序為: 給煤機→ 更好破碎機→二級破碎機→ 1#皮帶→ 2#皮帶→結束。
整個系統(tǒng)中給煤機、更好除鐵器/破碎機、二級除鐵器/破碎機、1#皮帶機、2#皮帶機、排污泵站、拉緊裝置、卸料車等機旁箱(柜) 均設置啟動按鈕、停止按鈕、急停按鈕以及對應的狀態(tài)指示燈, 以實現(xiàn)系統(tǒng)設備的就地操作。(1) 給煤機控制。采用變頻調速方式來調整給煤量的大小, 使之與整個系統(tǒng)的處理能力相匹配。(2) 更好除鐵器控制。采用直接啟動方式,兩臺同時啟動。(3) 更好破碎機控制。采用軟啟動方式, 并將兩臺電機隔開啟動, 以減小對電網的沖擊, 保護機械機構免受劇烈沖擊。(4) 二級除鐵器控制。采用直接啟動方式,兩臺同時啟動。(5) 二級破碎機控制。與更好破碎機控制方式相同, 也采用軟啟動方式, 并將兩臺電機隔開啟動, 以減小對電網的沖擊, 保護機械機構免受劇烈沖擊。(6) 1#皮帶機控制。采用直接啟動方式, 配置工作電流數(shù)字顯示及電機綜合保護裝置, 當電機出現(xiàn)過載、短路、缺相等故障時, 及時切斷設備供電, 同時發(fā)出報警信號, 并自動停止其他設備(不包括除鐵器) 運行; 設置人工拉繩、皮帶跑偏、皮帶打滑、皮帶撕裂等故障自動停車功能及相應接口, 故障停車時會發(fā)出報警信號, 并自動停止其他設備(不包括除鐵器) 運行。(7) 2#皮帶機控制。電機功率200kW /2臺, 2臺電機同時啟動, 采用軟啟動方式, 以減少對電網的沖擊, 保護機械機構免受劇烈沖擊。(8) 排污泵站控制。更好泵及二級泵電機各1臺, 采用機旁柜就地直接啟動, 不參與集中控制;配置工作電流顯示及電機綜合保護裝置, 當電機出現(xiàn)過載、短路、缺相等故障時及時切斷設備供電。(9) 照明控制。照明電路總容量設計稍有富余, 配置相應容量的帶漏電保護配電開關。(10) 2#皮帶機尾液壓拉緊裝置控制。采用機旁柜就地直接啟動, 不參與集中控制。配置工作電流顯示及電機綜合保護裝置, 當電機出現(xiàn)過載、短路、缺相等故障時及時切斷設備供電。(11) 2#皮帶機頭卸料車控制。采用機旁柜就地直接啟動, 不參與集中控制。設斷設備供電。(12) 電動葫蘆控制。起重電機功率為13kW /1臺, 行走電機功率018kW /2 臺, 配置相應容量的配電開關。